质量管理一般分为QA、QC、QE三大类
QA是指品质保证，通过建立、维护质量管理体系来确保产品没有质量问题。一般包括了：体系工程师、可行性试验工程师、CTS等相关人员。
QC是指品质控制，在产品的生产过程中进行质量检验，发现问题之后进行分析、改善和不合格品控制。一般分为以下几个岗位：
FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。
IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。
IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
QE主要从事品质相关文件制定，建立、分析、完善品质控制程序的人。一般分为以下几个岗位：
PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。
MQE:即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式。
CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写。
SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质。
DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制。
就业选择：
就目市场的情况来说，QA、QE岗位的薪酬相较属于中游水平，QC岗位中的IPQC、IQC两个职位的薪酬水平相较垫底，QE中的CQE、SQE两个职位的薪酬水平相对来说是最高的。主要的原因可能还是QA、QC的岗位主要是对内的，CQE、SQE两个职位是对外的，涉及到对外工作就需要有很多的沟通服务以及出差，工作方面的强度及能力要求会更高一些。
针对目前在质量圈或者有意向在质量岗位发展的朋友来说，可以先以QA、QC的岗位做积累后期转到CQE、SQE相关岗位，因为这个两个岗位也是需要有扎实的质量相关知识才能胜任的，另外就是需要自己提升沟通交流能力，对外的工作需要良好的沟通能力做支撑。另外在汽车行业优先考虑主机厂的机会，因为主机厂的产品链更加齐全，流程制度也更加完善，有利于进行前期相关知识的积累。
