聚丙烯产品的过渡料明显减少，高密度聚乙烯等产品优级品率进一步提高创出近年来最好水平，……。这是近期以来齐鲁石化塑料厂进一步筑牢质量防线，加强产品质量管理取得的成效，该厂积极落实“质量‘不牢靠’就难以有用户，没有好质量就难以有好效益”的认识，进一步加强产品质量管理，以质量更优产品来拓市场、创效益。
建章立制夯基础
针对各生产装置产品牌号多，牌号进行生产切换可能对产品质量的影响，该厂从建章立制入手，在10月份修订了《塑料厂生产装置产品切换专项操作方案》进一步规范了生产切换操作，更好地保证了产品质量。同时该厂还进一步修订《塑料厂产品质量管理办法》，严格规范了从原料进厂、生产、包装、储存、出厂到服务等各环节的管理要求，使各项质量活动都“有规可依、有章可循”。
“质量管理单靠宏观管理是不行的，必须注重产品质量形成的每一环节”“11月份，该厂还针对不同产品的质量控制要求，又制定几个专项质量管理办法，比如针对QHJ01电缆料产品具有特殊加工使用用途，对质量要求极高的情况，该厂专门为其“量身”制订了《产品质量控制方案》，进一步严格生产过程控制，确保质量达到要求。该厂还建立质量问题快速反应机制，出台了《质量信息及应急处理管理办法》，力争产品质量问题做到“第一时间反应、第一时间解决”。
精雕细琢保质量
针对产品“出炉”后即形成质量，质量不吃“后悔药”的质量管理特点，该厂从细节入手采取措施让产品质量始终处于更可“受控”的状态。近2个月来，该厂组织苯乙烯等5套装置车间以及成品、固体等辅助车间，识别评价出牌号切换、技术变更、合规性等过程存在的质量风险共计200多项，并一一制定了有针对性的管控措施，进一步实现了质量从“事后把关”变为“事前控制”，从“管结果”变为更好地“管过程”。
为提高产品质量稳定性，10月份以来，该厂加强管理进一步落实了涉及5套生产装置的30项质量内控指标，有效解决了“内控质量指标控制不严影响产品质量”等问题，且见到较好效果，比如10月份，该厂DMD1158P大中空料的熔体流动速率偏差值环比就降低了0.007%，产品质量更加可靠、稳定。
严管重罚出成效
“今后哪个批次产品要遭客户投诉，当事的车间值班长、班长也必须要参加质量调查处理，要亲身体会产品质量问题处理的难度和对客户造成的影响，”在10月份厂部绩效考评会上该厂严肃地提出，“质量考核必须从重、从严、从快，不讲客观原因，要进一步激励全员管好质量，人人戴好‘紧箍咒’。
