11月21日，首船10万吨原油进入中国石化海南原油商业储备基地油罐，标志着该原油商业储备基地投入试运行。

海南原油商业储备基地的露天作业逃不过烈日暴晒，而受限空间作业往往闷热难熬，而且高处作业、起重作业多，施工任务繁重。炼化工程集团上海工程公司项目部完善管理制度，做好前期和过程控制，做好材料和质量控制，抓好施工进度，顺利实现工程中交投用。
    
 

海南基地顺利中交

海南原油商业储备基地建于海南洋浦经济开发区化工园区，占地面积795亩，设计库容255万立方米，设置25座10万立方米浮顶罐，1座5万立方米浮顶罐，包括库区配套的变配电、电信、给排水、消防、污水收集、综合楼等辅助生产设施和行政管理设施，工程总投资23.26亿元。

接下工程后，上海工程公司2012年3月27日开始基础设计，2013年1月18日开工。
    
 

海南夏天高温持续时间长，雨水、台风、雷暴天气多，现场施工防台、防雷、防汛、防暑投入大、压力大，白天原油储罐的受限空间内温度时常超过55摄氏度，施工的有效时间短。为避免高温中暑及顾及施工安全、质量，基地项目部在白天高温时段，延长休息时间，利用清晨、夜间时段施工。

在上海工程公司努力下，今年1月24日第一台10万立方米钢储罐淡水充水试验预压，2014年8月31日基本建成，施工周期19个月零13天。

过程管控细致入微

为让项目按进度安全、优质中交，项目部从人员资质、材料质量、施工过程等方面常抓不懈。

“专业工程开工前，专业工程师熟悉设计图纸和技术资料，前后28次进行图纸会审和现场设计交底，审查施工方案、专项方案204项，施工单位技术交底876次。”海南原油商储基地项目经理上海工程公司建设部副主任潘跃明介绍，“在人员资质控制上，我们选择合格施工分包商，严格按照招投标程序，确定中标单位，从源头上控制施工质量。”

在材料质量控制上，所有设备、材料到场，严格开箱检验。对不合格材料，做好标志后另行堆放，组织供应商另行处理，重新检验合格后方能使用。“施工过程对材料的审核也不能松懈。在施工过程中，我们曾对部分不符合要求钢筋退场处理。”潘跃明说。

在过程控制上，项目部细分质量控制点等级，施工分包方向施工人员详细交底质量特性和控制措施，上海工程公司专业工程师、质量工程师不定期抽查施工技术交底记录和操作人员掌握情况。截至中交，项目部累计设置停监点168个，A级控制点验收1575个，B级控制点验收3541个。

HSE管理零宽容

在HSE管理上，海南商储基地项目副经理兼施工经理王勇颇有心得。

有制度才有规可依。“首先，我们结合工程特点，做好施工前期策划，编制HSE管理计划、安全承诺书、现场应急预案、安全培训管理规定、施工现场“零宽容”制度、HSE奖惩办法等规定，把HSE责任落实到人，配备10名HSE工程师。”他说。

做好开工条件确认，看似琐碎的事情每一件都不能忽视。王勇介绍：“施工单位进场前，我们严格检查其单位资质、HSE组织体系和HSE人员资质、开工报告、特种作业人员资质、施工机具报验，现场作业区域三通一平、施工区域临时布置、消防器材配备、临时用电布置等作业条件。”

“做好HSE管理，要从源头开始管理。我们严格执行作业许可管理，实行HSE条件准入，对脚手架搭设拆除、夜间施工、临时用电、高空作业、动土作业和受限空间作业等，实行施工许可证凭票作业；对高空作业、喷砂、油漆、焊接、保温、受限空间作业等劳防措施、用品，有专人监督检查。”王勇说。

海南原油商业储备基地建设期间，未发生安全事故，未发生伤害员工健康事件，未对环境造成影响，累计安全天数583天，安全工作小时445万人工时，HSE培训人数4361人次，实现HSE预期目标。