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我国铸造行业的痛点

来自: 杨卫平 发布于: 2017-11-24 09:03:40
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  今年年我国将把节能降耗和减排治污作为调整产业结构和转变发展方式的重要举措,将重点推进投资项目节能评估、重点行业节能减排指导意见、行业能效对标达标、企业节能管理和目标责任评价考核等四方面工作。苗圩表示,建立工业固定资产投资项目节能评估和审查制度,是从源头把好新上工业项目能耗入口关,抑制高耗能、高污染行业盲目、过快增长的根本措施,也是工业和信息化部门切实发挥好在工业节能降耗方面职责的重要举措。 当前,我国除少数大型企业生产设备精良、铸造技术先进、环保措施基本到位以外,多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后,一般很少顾及环保问题。因此,这与国 家的铸造大国地位极不相称。

  阀门铸造铸造技术人才严重短缺是制约我国铸造技术发展的关键。主要表现在:①技术及管理人员数量偏少,分布不均,较少的工厂技术及管理仅占总职工人数的12%,较多的工厂占到323%,相差27倍之多,国企尤其是军工企业比例高。②高级人才数量少。铸造企业技术管理人才基本以中专、大专和本科生为主,特别是中专、大专生数量为多,研究生很少。③新人才来源困难。很多高校在上世纪90年代后不再设置铸造专业,一些大中企业的厂办学校也有下降趋势,新人才的来源日益困难。

  铸造人才缺乏的根本原因在于企业待遇低、工作环境差。国有企业在岗职工年龄40岁以上的占80%,20—40岁的人员很少,出现断档。民营企业从事铸造的专业技术人才,从年龄上看,大部分也在60岁以上,绝大多数工人更是极少经过专业培训,许多是农民工从事铸造生产。整个行业的技术水平尤其是质量意识和质量控制水平不适应市场竞争的要求。

  目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,专业化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。

  从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。

  铸造件在精密浇铸过程中严格遵守的注意点

  铸造件如今在我们的生产生活中很常用,当然这离不开它的加工过程和良好的品质,其中铸件一项很重要的工艺就是精密浇铸,工艺很繁杂,具体如下:

  1、清除通道和场地的一切障碍物。

  2、检查铁水包是不是烘干,包底、包耳、包杠、端把是不是安全可靠,转动部分是不是灵活,不允许使用未烘干的铁水包。

  3、与铁水接触的一切工具,使用前一定要预热至500℃以上,不然不能使用。

  4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

  5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是不是可靠,吊运时链子不能打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。


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